本文摘要:3D打印机的塑料部件,在质量方面仍然与注塑件不存在一定的差距,那么这否意味著3D打印机部件无法超过注塑件的性能呢?
3D打印机的塑料部件,在质量方面仍然与注塑件不存在一定的差距,那么这否意味著3D打印机部件无法超过注塑件的性能呢?答案当然是驳斥的。据外媒报导,2019年7月19日,德国跨国工程技术公司博世开办了一家新的子公司CeresiAM,这是一家初创公司,致力于通过增材生产工艺获取与塑料成型性能非常的塑料零件,专门用作小批量生产。该公司在其专利CeresiAM技术中融合了3D打印机和塑料成型的优势,与传统生产工艺比起,可以更加有效地生产塑料部件。通过这样做到,CeresiAM目的“拓展增材生产能力”,以符合对工业塑料部件日益增长的市场需求。
该公司将在2020年开始生产其零件,并希望其顺利实行增材生产技术。融合增材生产和塑料成型的优势CeresiAM总部坐落于博世斯图加特附近的塑料部件主厂,该公司在那里创建和研发自己的增材生产系统和技术。
其中还包括“数字AM集群”,这是一个基于CeresiAM专利技术的3D打印机网络。在该公司获取的视频中,CeresiAM腾出了大规模塑料成型的生产,以及小批量生产和类似解决方案的增材生产的适用性。该视频说明了对较低单位数解决方案的市场需求,制造商谋求在原型研发期间展开零件间调整,延长研发时间和生产成本。虽然增材生产是一种专业生产的时间和成本效益方法,但该公司回应,目前的技术无法符合生产零件“大大减少的拒绝”。
用于其DigitalAM集群,CeresiAM计划以类似于塑料成型零件的方式增材生产工业塑料零件,同时维持短期和成本效益。CeresiAM回应,客户的益处还包括延长研发时间,延长生产零件的取样周期。由于公司的技术需要传统生产方法所需的便宜工具,因此可以节省小批量生产工业塑料零件的成本。
零件可以生产简单的几何形状,迅速该公司将获取由增强型PA6做成的部件,并且计划在2021年之间将电子部件构建到部件中。博世正式成立于1886年,已沦为全球领先的各种技术和服务供应商,产于在四个领域:移动解决方案,工业技术,消费品,能源和建筑技术。
其新的创业公司CeresiAM代表着大大希望研发其增材生产技术和产量。几年前,博世就与中国的闪铸科技合作,销售其自定义的FDM桌面3D打印机。此外,该公司的另一家子公司BoschRexroth早已在增材生产方面获得了先前的进展。
它于2018年与德国FDM/FFF3D打印机制造商BigRep创建了研发合作伙伴关系,从而生产出有BigRep的新3D打印机,配有5G和物联网的BigRepPRO。最近,在2019年7月,博世公司风险投资公司RobertBoschVentureCapitalGmbH(RBVC)投资于按须要生产市场Xometry。重新加入D轮融资,博世的投资使Xometry在该轮融资的总金额超过5500万美元。
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